CW-Laser nun auch mit gelber Wellenlänge

Sapphire™ Laser haben Geschichte geschrieben: 2001 eingeführt ersetzten sie bereits innerhalb kurzer Zeit die Ionenlaser als Standard für 488 nm Quellen. Gründe sind: 90% weniger Baugröße, 98% weniger Leistungsaufnahme und bessere Strahlparameter als vergleichbare luftgekühlte Ionenlaser. Mehr als 15.000 "blaue" Sapphire (488 und 460 nm) sind inzwischen im Feld. Ihre herausragende Zuverlässigkeit und Leistung werden auch durch inzwischen eingeführte andere Festkörperlaser nicht erreicht.

Neben den blauen Sapphire™ gibt es nun auch gelbe mit einer Wellenlänge von 561 nm. Die Sapphire™ 561 Serie kommt in den Leistungsklassen 50 mW, 75 mW, 100 mW sowie 150 mW, die höchste heute verfügbare "gelbe" Ausgangsleistung in dieser Produktklasse. Auch Sapphire™ 561 basiert auf Coherents sogenannter Optically Pumped Semiconductor Laser (OPSL) Technologie. Verglichen mit gelben Nd:YAG Lasern ist die OPS Technologie viermal effizienter, benötigt also entsprechend weniger Energie und erzeugt entsprechend weniger Wärme.

460 nm, 488 nm oder 561 nm: unabhängig von der Wellenlänge bietet Sapphire™ führende Strahlqualität, geringes Rauschen und stabile Leistungs- und Strahlparameter über die gesamte Lebensdauer. Alle Sapphire™ LP-Modelle kommen mit den gleichen optischen Parametern (abgesehen von der Wellenlänge), den gleichen mechanischen und elektrischen Anforderungen, dem gleichen Interfacing.

Mit Sapphire™ 561 wird ein neuer Controller eingeführt: nur halb so groß wie sein Vorgänger bietet er mehr Funktionen. Analog-, RS232- oder USB-Interface – der Bediener hat die freie Wahl des Kommunikationsmodus. Der neue Controller ist auch für alle blauen Sapphire™ LP Modelle verfügbar.

Man muss kein Prophet sein: ihre herausragenden technischen Eigenschaften, Zuverlässigkeit und unübertroffene Wirtschaftlichkeit werden die Sapphire™ 561 Serie zum neuen Standard für gelbe Laserquellen in Life Science Anwendungen wie Durchflusszytometrie, konfokale Mikroskopie, Genomik/Proteomik, diagnostische Bildgebung machen.

Quasi-CW UV-Laser stossen
in neue Leistungsregionen vor

2001 eingeführt, haben sich Coherents Paladin Produkte zum unangefochtenen Standard für quasi-CW UV-Hochleistungslaser in der Materialbearbeitung entwickelt. Die neuen Modelle dieser mode-locked Laser stellen einen Durchbruch bezüglich UV-Leistung und Effizienz dar. Sie setzen den neuen Maßstab für das Preis/Leistungsverhältnis in ihrer Klasse. Paladin Advanced 355-10000 bietet 10 W (Repetitionsrate 80 MHz), Paladin Advanced 355-16000 sogar 16 W bei 355 nm Wellenlänge. Das ist die höchste quasi-CW UV-Leistung, die heute im Industrie-Lasermarkt verfügbar ist.

Coherents Paladin Familie kommt mit dem breitesten Leistungsspektrum: 2 W, 4 W, 8 W, 10 W, 16 W. Der Anwender kann die optimale Leistung und somit das beste Preis-Leistungs-Paket für seine Anwendung wählen. Insbesondere die neuen 10 W und 16 W Versionen eröffnen ihm Zugang zu Anwendungen und Prozessgeschwindigkeiten, die früher unmöglich waren.

Paladins hohe Pulsspitzenleistungen und die hohe UV-Absorption der meisten Materialien ermöglichen ein effektives Schneiden, Bohren, Ritzen, Abtragen, Strukturieren. Extreme Intensitäten auf dem Werkstück und gleichzeitig kurze Laserpulse (ps-Bereich) minimieren thermische Effekte, eine Voraussetzung für höchste Prozessqualität. Die kurze Wellenlänge von 355 nm und die exzellenten Laserstrahlparameter ermöglichen eine extreme Fokussierung. Das Ergebnis: Feinbearbeitung mit µm-Präzision von Materialien wie Siliziumwafer, Glas- und Saphir-Substrate, Polymere, Dünnschichten.

Die Paladin Laser werden im Reinraum gefertigt. Dabei wird Coherents PermAlign™ Löttechnik zum Befestigen optischer Komponenten angewendet. Das ergibt optimale optische Justage sowie beste mechanische und thermische Stabilität über die gesamte Lebensdauer. Die Laserköpfe werden hermetisch versiegelt. Die Systeme arbeiten im vollständig kontrollierten Betrieb. Dabei wird nicht nur die Laserleistung geregelt, sondern auch automatisch die Frequenzvervielfachung (SHG/THG) optimiert. Das Ergebnis: bedienerfreier Betrieb über Tausende von Stunden – und das mit stabilen Ausgangsparametern.

Auf Grund herausragender optischer Eigenschaften, unübertroffener Zuverlässigkeit und Lebensdauer, bedienerfreiem Betrieb und Wirtschaftlichkeit haben die Paladin Laser längst ihren Weg in die industrielle Anwendung gefunden. Beispiele: Laser-Direktbelichtung von Leiterplatten, Strukturierung, Ritzen, Bearbeiten von Solarzellen, FPDs und LCDs, Halbleiter-Inspektion, Stereo-Lithograpie für das Rapid Prototyping und Rapid Manufacturing. Sogar in schnellen Life Science Anwendungen wie Durchflusszytometrie sind inzwischen Paladin Laser im Einsatz.

Neuer gütegeschalteter UV-Laser für die Materialbearbeitung mit hohem Durchsatz

MATRIX™ ist eine Familie von dioden-angeregten, gütegeschalteten Festkörperlasern mit Ausgangsleistungen von bis zu 10 W bei 1064 nm und 2 W bei 355 nm. Nun hat Coherent diese Familie um ein neues UV-Modell erweitert. Es ist optimiert auf eine Leistung von 1,5 W bei einer Pulsfrequenz von 70 kHz. Die Leistung in Verbindung mit dieser hohen Pulsfrequenz ermöglicht einen größeren Durchsatz bei Anwendungen in der Materialbearbeitung.

MATRIX™ 355 aber zielt nicht nur auf höheren Durchsatz, sondern auch auf Prozessqualität und Wirtschaftlichkeit. Sein neuartiges Resonator-Design löst das Problem von diodengepumpten UV-Festkörperlaser: Erzeugung hoher Leistungsdichten in nichtlinearen Kristallen für die efffiziente UV-Lichterzeugung bei gleichzeitig hoher Lebensdauer dieser Kristalle. Das Prinzip bei MATRIX™: der Laserstrahl läuft nicht nur einmal, sondern mehrmals durch die Kristalle. Ergebnis: höhere UV-Konversion bei drastisch verlängerter Lebensdauer der Kristalle. Angenehme Nebeneffekte dieses Resonator-Designs: geringste Puls-zu-Puls-Schwankungen bzw. geringstes Rauschen (typ. < 4% rms), unerreichbar für den gütegeschalteten Standard UV-Laser, hohe Strahlqualität (mit M² < 1,3 nahezu beugungsbegrenzt) und exzellente Strahlrichtungsstabilität (max. 15 µrad/°C).

Darüber hinaus: Der Anwender kann aus einem breiten Spektrum an Pulsarten das Optimum für seine spezielle Anwendung wählen. Das Steuerungskonzept ermöglicht die Kontrolle über jeden einzelnen Laserpuls. Beispiele: 1. In der Beschleunigungs-/Abbremsphase von Koordinatentischen, Gantries, Galvanometersystemen (zur Erzeugung einer Relativbewegung zwischen Werkstück und Laserstrahl) kann jeder Laserpuls individuell angepasst werden. 2. Die Energie der Pulse kann konstant gesetzt werden; sie ändert sich dann auch nicht mit der Pulsfrequenz. 3. Effektive Erstpulsunterdrückung. Die kurzen Laserpulse von MATRIX™ 355 (< 30 ns) plus die hohen Pulsspitzenleistungen minimieren die Wärmebeeinflussung des Werkstücks. All das resultiert in einer hervorragenden Prozessqualität: Homogenität, µm-Auflösung und Präzision.

Verbesserte Wirtschaftlichkeit: bei MATRIX™ 355 bedeutet das besseres Preis/Leistungsverhältnis, exzellente Zuverlässigkeit und lange Lebensdauer. Die MATRIX™ 355 Laser kommen nicht nur mit verlängerter Lebensdauer der nichtlinearen Kristalle. Es werden auch Coherent's AAA™ (Aluminum Free Active Area) Pumpdioden mit MTBFs > 40.000 Stunden eingesetzt. Unsere PermAlign™ Technologie zum Fixieren optischer Komponenten durch Löten garantiert beste optische Justage und Stabilität über die gesamte Lebensdauer des Lasers. Alle MATRIX™ 355 Laser werden im Reinraum Roboter-unterstützt gefertigt und dann hermetisch versiegelt. All das sind Gründe für den bedienerfreien, wartungsfreien Betrieb über Tausende von Stunden. Coherent's Vertrauen in seine MATRIX™ 355 Produkte und ihre Fertigungsqualität spiegelt sich in einer Garantie von 18 Monaten/10.000 Stunden wieder.

MATRIX 355-1.5-70 ist die erste Wahl auch für anspruchsvolle Anwendungen wie Stereolithographie (Rapid Prototyping und Rapid Manufacturing), Vereinzeln, Ritzen, Trimmen von Halbleitermaterialien, -produkten (z.B. Saphirsubstrate in der GaN/InGaN-basierenden LED-Herstellung), Schneiden und Bohren von Polymeren (z.B. Kapton, Mylar, Teflon), Strukturieren von Dünnfilmen, Reparatur von Schaltkreisen z.B. in Speicherbausteinen, Kennzeichnung von LCDs, FPDs, Disks und Beschriftung von Kunststoffen, Glas- und Keramikwerkstoffen.

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Zu Coherent, Inc.

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